在工業(yè)流體控制系統(tǒng)和民用管道網(wǎng)絡(luò)中，閘閥作為一種至關(guān)重要的截斷閥，以其流通阻力小、啟閉省力、介質(zhì)雙向流動等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用。然而，面對復(fù)雜的工況和多樣的需求，如何選擇合適的閘閥類型成為了關(guān)鍵。本文將深入淺出地解析閘閥的主流分類方式，重點剖析明桿與暗桿、模式與平行式這兩大核心分類的區(qū)別與選用，為您構(gòu)建一個清晰的閘閥類型知識框架。

一、 按閥桿結(jié)構(gòu)劃分：明桿閘閥與暗桿閘閥

這是最直觀、最常見的分類方式，直接關(guān)系到閥門的操作、安裝空間和維護。

1. 明桿閘閥

結(jié)構(gòu)特點： 閥桿的梯形螺紋部分位于閥桿的上半部，與手輪（或驅(qū)動裝置）的螺母配合。當轉(zhuǎn)動手輪時，螺母旋轉(zhuǎn)，帶動閥桿做垂直的升降運動，從而驅(qū)動閘板啟閉。關(guān)鍵在于，閥桿本身并不旋轉(zhuǎn)，只做上下移動，其螺紋部分不與介質(zhì)接觸。

優(yōu)點：

狀態(tài)直觀： 閥門的開啟和關(guān)閉狀態(tài)可以通過觀察閥桿的伸出高度一目了然，便于操作人員判斷。

潤滑方便： 螺紋傳動副位于閥蓋外部，便于日常潤滑和維護，減少磨損。

介質(zhì)無腐蝕： 由于螺紋不與管內(nèi)介質(zhì)接觸，避免了被介質(zhì)腐蝕或污染，使用壽命更長，尤其適用于腐蝕性介質(zhì)。

缺點：

安裝空間要求高： 閥門開啟時，閥桿會向上伸出一定高度，需要預(yù)留足夠的垂直安裝空間。

環(huán)境適應(yīng)性稍差： 外露的螺紋在粉塵、潮濕等惡劣環(huán)境中需加裝保護罩，以防損壞。

適用場景： 對操作維護和狀態(tài)監(jiān)控要求較高的場合，如石化、電力、水處理等工業(yè)領(lǐng)域的主管道，以及安裝空間不受限的地面管道。

2. 暗桿閘閥

結(jié)構(gòu)特點： 閥桿的梯形螺紋位于閥桿下部，與嵌在閘板頂部的螺母配合。當轉(zhuǎn)動手輪時，閥桿只做旋轉(zhuǎn)運動，而不上下移動。通過螺紋副的傳動，帶動閘板沿著閥桿做上下移動，實現(xiàn)啟閉。

優(yōu)點：

空間占用小： 閥門啟閉時，閥桿高度不變，整個閥門高度尺寸恒定，所需安裝空間小。

環(huán)境適應(yīng)性好： 整個傳動機構(gòu)位于閥體內(nèi)部，受到保護，不易受外界環(huán)境侵蝕。

缺點：

狀態(tài)不直觀： 無法通過觀察閥桿來判斷閥門的開度，需借助額外的指示裝置。

維護不便： 螺紋傳動副長期浸泡在介質(zhì)中，容易受到腐蝕和磨損，且檢修困難，通常需要從管道上拆下整個閥門。

介質(zhì)要求高： 不適用于含有固體顆?；蛞捉Y(jié)垢的介質(zhì)，以免卡死或加速螺紋磨損。

適用場景： 安裝空間受限的場合，如地下管網(wǎng)、船舶艙室、溝槽內(nèi)等，且介質(zhì)較為清潔。

小結(jié)對比： 明桿閘閥“犧牲空間，換取直觀與易維護”；暗桿閘閥“犧牲維護性，換取緊湊空間”。

二、 按閘板結(jié)構(gòu)劃分：模式閘板與平行式閘板

這一分類直接決定了閘閥的密封性能和使用壓力等級。

1. 模式閘板

模式閘板的密封面與閘板垂直中心線成一定角度，兩密封面呈楔形。最常見的為剛性單閘板，其結(jié)構(gòu)像一個楔子。

工作原理： 關(guān)閉時，依靠閥桿的推力將楔形閘板壓入閥體上的楔形閥座，產(chǎn)生強制密封，實現(xiàn)密封面的緊密接觸。

優(yōu)點：

密封性好： 在介質(zhì)壓力作用下，密封比壓增大，密封效果更佳，尤其在高溫條件下。

結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用廣泛： 制造工藝相對成熟，是市場上最主流的類型。

缺點：

對溫度敏感： 關(guān)閉過程中，密封面易發(fā)生摩擦，可能引起擦傷。高溫下可能因熱脹冷縮導致卡死或密封不嚴。

加工精度要求高： 楔形角的加工和配對精度要求嚴格，否則難以保證全周位的均勻接觸。

適用場景： 適用于各種常溫、中高溫及高壓工況，如蒸汽、油品、清水等，是通用性最強的閘閥。

2. 平行式閘板

平行式閘板的兩個密封面相互平行。通常采用雙閘板結(jié)構(gòu)，即在兩個閘板之間裝有彈簧或頂楔。

工作原理： 關(guān)閉時，閥桿推力通過中間機構(gòu)（如頂楔或彈簧）將兩個平行的閘板向兩側(cè)推開，使其緊密壓在與閥體一體的閥座上，實現(xiàn)密封。

優(yōu)點：

密封面磨損小： 密封面之間無楔緊力，啟閉過程摩擦小，對密封面的損傷較輕。

不易卡死： 對溫度變化的適應(yīng)性比模式好，熱脹冷縮時不易卡住。

密封力自動補償： 彈簧或頂楔結(jié)構(gòu)能對密封面的磨損進行一定程度的自動補償。

缺點：

結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜： 零件較多，制造成本較高。

不適用于高壓工況： 在無介質(zhì)壓力或低壓時，密封效果主要依靠彈簧力，其密封性能通常不如模式閘板可靠。

適用場景： 常用于低壓、大口徑、介質(zhì)中含有輕微固體顆粒（如泥漿）或溫度波動較大的場合。

小結(jié)對比： 模式閘板“以結(jié)構(gòu)簡單取勝，適用于高壓高溫”；平行式閘板“以低磨損和抗熱變形成功，適用于低壓及特殊介質(zhì)”。

三、 綜合選型建議

在實際選型中，需要將以上分類結(jié)合起來，并根據(jù)具體工況做出選擇。例如：

城市給水管網(wǎng)（地下）： 常選用暗桿模式閘閥，節(jié)省空間，且介質(zhì)為清水，對密封要求高。

電廠蒸汽管道： 多選用明桿模式閘閥，便于觀察和操作，且能承受高溫高壓。

排污、泥漿管道： 可考慮明桿平行式雙閘板閘閥，其不易被顆粒物卡住，且對密封面有保護作用。

除了上述兩大分類，閘閥還可按材質(zhì)（鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等）、連接方式（法蘭、螺紋、焊接）和驅(qū)動方式（手動、電動、氣動）進行進一步細分。

結(jié)論：

閘閥的類型劃分并非孤立，而是一個多維度交織的體系。理解“明桿”與“暗桿”關(guān)乎操作與空間，理解“模式”與“平行式”關(guān)乎密封與壓力。掌握這兩對核心概念的區(qū)別與聯(lián)系，就如同掌握了閘閥選型的鑰匙，能夠幫助您根據(jù)實際的流體介質(zhì)、壓力溫度、安裝環(huán)境和維護要求，做出最科學、最經(jīng)濟的選擇，確保管道系統(tǒng)安全、高效、長久地運行。